阿美與Emerson攜手研發「預測性腐蝕管理」：以線上超音波與無線監測取代危險人工巡檢，全面升級石油裝置安全與效能

・ 2026 年 05 月 27 日

Emerson與沙烏地阿美啟動策略性研發合作，匯入連續數位監測取代人工測量，強化腐蝕預警與生產穩定性。

Emerson（Emerson Electric）近日與沙烏地阿美（Saudi Aramco）簽署策略合作協議，雙方將共同研發下一代「預測性腐蝕管理」解決方案，目標以連續的數位監測取代傳統、耗時且存在風險的人工取樣與巡檢流程，為石油與能源裝置提供即時、可靠的腐蝕與壁厚監測資訊。

開頭說明：此項合作以Emerson的線上超音波監測、無線連線與即時資料分析為技術基礎，結合阿美在產業操作與裝置智慧財產方面的專長。雙方宣稱，透過自動化、連續的資料串流，操作單位將能更早識別系統弱點，減少未預期停機與安全事故，並提升整體生產效率與環境責任落實。

背景與現況：在石油與化工產業中，腐蝕管理與壁厚監測直接關乎安全與營運效率。傳統做法多倚賴人工取樣或週期性離線檢測，存在人員暴露於危險環境、數據間斷、資訊滯後等問題。隨著工業物聯網（IIoT）與在線感測技術成熟，業界正推動由被動檢測轉向連續性、預測性維護策略，以降低風險並優化資產壽命。

技術與合作內容：合作方案重點包括：部署超音波在線感測器以連續量測管線與裝置壁厚、透過無線網路將數據回傳至Emerson的自動化平臺／分析引擎（含即時資料分析與預測模型），由Aramco提供現場情境與運營資料以協助演算法訓練與現場驗證。雙方預計在不同操作場域（如煉廠、輸油管線與離岸設施）進行試點，以驗證系統在長期、各種環境下的穩定性與準確性。

事實、效益與案例： Emerson強調，持續監測可提供更豐富的時間序列資料，讓分析模型辨識出漸進性腐蝕趨勢與異常事件，及早介入可避免重大裝置失效與高昂停工成本。對阿美而言，這不僅是提升安全與減少環境風險的手段，也有助於提高資產可用性與生產穩定性。未來若試點成功，該技術可望在阿美廣泛的場域中推廣，進而成為產業標準。

挑戰、疑慮與反駁：外界可能提出的疑慮包括：初期投資與系統維護成本、感測器在極端環境下的可靠性、資料安全與網路防護，以及數位化是否會取代現場人員。針對上述疑慮，合作雙方回應：長期總成本（含因未預期停機與安全事件導致的損失）通常低於持續人工巡檢的高風險成本；Emerson的在線超音波與無線技術已在多項工業應用中驗證；雙方會在研發階段就納入資安標準與冗餘機制；且此類系統傾向從「替代危險作業」轉為「輔助決策」，促使員工角色轉型為遠端監控與高階維護，非簡單裁減人力。

深入分析與產業影響：若此合作能成功示範預測性腐蝕管理的可行性，將有三大產業影響：1) 降低重大事故與環安責任風險，2) 提升資產運轉率與延長裝置壽命、降低總體擁有成本，3) 推動標準化的線上監測與資料共享，促進供應鏈上下游採用相同或互通的資料平臺。此外，該模式也可能成為跨國能源企業在碳排放與安全治理報告中的關鍵支援工具。

總結與前瞻： Emerson與阿美的策略性研發合作代表能源產業向「數位化、預測性維護」邁出重要一步。未來建議業界與監管單位：積極支援試點驗證、制定資安與資料互操作標準、投入人才再培訓，以確保技術落地時兼顧安全、經濟與社會面向。對於投資者與業界決策者而言，應關注該合作的試點結果與量產推廣節奏，因其成敗將深刻影響能源資產管理的下一個十年。